有这样一群“体检师”，他们专门对储罐、槽罐等压力容器进行定期检验，以确保这些存放液化石油气、危险化工品的大号“高压锅”能够安全稳定运行。他们，就是压力容器检验员。

　　9月25日上午，温州新闻网《在场》栏目跟随市特种设备检测科学研究院压力容器检验所（下简称“检验所”）的工作人员，走进储罐“内部”，当了一回压力容器检验员。

　初入储罐：储罐里粉尘飞扬 检验环境恶劣

　　这次需要检验的压力容器，是乐清市华泰能源有限公司内一只100立方米的储罐。该储罐运行已满5年，按照规定，需要进行定期“体检”。据介绍，该罐体平时主要用于存放液化石油气。

穿好工作服，戴好过滤面罩，记者顿时感觉呼吸不太顺畅。检验员杨建波告诉记者，一般在存放液化石油气的罐体内进行检验工作，佩戴过滤面罩主要是为了防粉尘，“如果是对一些存放有毒介质的储罐，则需要佩戴防毒面具，穿着专业防护服才能进入罐体。”

　　进入到储罐内部，因为光线不足、空间密闭，让人顿感一阵眩晕。即便戴着过滤面罩，依然能感受到一阵阵“铁粉味”粉尘，源源不断地扑来。

　　像这样一只储罐，“体检”项目有哪些？杨建波介绍，可以分为“内科”和“外科”项目。“内科”，主要有焊缝检验，钢板硬度、厚度检测；“外科”，则涉及部件功能检查、外观查验等。

　　检验环节：罐壁焊缝层层检测 深层还要“做B超”

　　储罐“体检”，不仅项目多，用到检测设备也不少。第一个正式检验环节，叫“表面磁粉检验”，需要组合运用磁粉液和磁探仪。

　　检验员程同介绍，磁粉液主要成分为带磁性的铁粉和荧光活性剂，在焊缝检测过程中，首先要喷洒磁粉液，再用一个“把手状”的磁探仪进行检查，“依据电磁感应原理，如果磁粉液未按照一定规律聚集，则表明该焊缝处存在缺损。”

　　记者粗略估计，像这样一个100立方米的储罐，内部大约有10多组圆圈型或横向的焊缝，检验人员需要反复多次进行“表面磁粉检验”，确保其没有出现缺损、裂缝等问题。

　　记者也注意到，除了壁面上的焊缝，储罐内还有部分钢筋连接部位，这些角落该如何检测？

　　程同表示，对于这些磁探仪不便操作的区域，将采取渗透液渗透显形的方法进行检验，“检验必须做到无死角。”

　　对于更深层的检验，检验人员还会对罐体“做B超”——使用超声波检测仪进行检测。在进行超声波检测时，同样要对罐体涂上一层透明胶，以达成清晰成像的目的。

　　一套“体检”流程下来，该只储罐通过了初步检测。该检验所检验师杨晓武表示，接下来还要告知企业更换储罐老旧的法兰、螺栓、阀门等紧固件，再进行一轮整体的气密性检测，通过后将出具《压力容器定期检验报告》，表明该压力容器可正常使用。

　　检验员：一年要检验1000多台压力容器

　　压力容器的检验，不仅是一项技术活，更是一项体力活。工作期间，还充满了危险性。

　　在压力容器临近检验期时，检验员要提前联系企业，但往往在检验时间上，需要多次协调。检验员周诚说，因为大部分企业都是不间断运行，为了不影响企业生产，检验组一般都在节假日期间，前往企业进行检测，“对我们来说，基本没有节假日概念。”

　　除了工作时间不固定，压力容器检验员还要面临恶劣的工作环境和巨大的工作量。

　　在对储存有毒化工品储罐检验时，检验人员要十分小心。如对存放化工原料环氧乙烷的储罐进行检测时，检验人员需要穿着专业防护服，佩戴防毒面具进行检验工作，因为环氧乙烷不仅含剧毒，还是一种高度致癌物质。另外，遇上7000立方米的超大型球罐时，需要出动全所之力，连续工作三天才能完成。

　　当被问到对这项工作是否会感觉疲惫和厌倦时，几位检验员纷纷笑着说，“干一行爱一行。”

　　记者了解到，目前该检验所共有12个检验员，2人为一组。要承担全市所有的压力容器检验工作。平均每周要检查30余个压力容器，全年检验量为1000多个。

菏泽花王压力容器股份有限公司（官网：www.hzhwylrq.cn）是国家定点生产三类(A1)高压容器的化工设备厂家之一，中国压力容器级别最高的制冷压力容器生产厂家，山东省最大的低温容器生产厂及低温设备研制中心，中国大型化工装备制造基地，座落于山东省菏泽市高新经济技术开发区，京九铁路大动脉贯通南北连京城，新兖石铁路、日东高速横穿东西接海港， 交通便利，环境优美。