1、氢气储罐的设计压力需不低于最高工作压力，同时考虑氢气压缩、膨胀过程中的压力波动，通常取最高工作压力的1.05～1.1倍；设计温度需结合氢气储存工况，考虑环境温度、压缩发热等因素，确保覆盖极端工况下的金属壁温，避免因温度波动导致材料性能下降。2.  强度与应力校核：对于壁厚与内径比δ/Di≤0.1的薄壁氢气储罐，按国标150规定的薄壁容器理论进行强度计算；对于壁厚较大（δ/Di＞0.1）的氢气储罐，需采用厚壁容器理论，按拉美公式计算三向应力，同时严格校核焊接接头、开孔等应力集中部位的应力水平，避免局部应力过高引发氢致开裂。此外，需预留足够的腐蚀裕量，根据氢气介质纯度、腐蚀性及预期使用寿命确定，通常不小于1mm，若氢气中含有硫化氢等杂质，需适当增加腐蚀裕量。3.  结构设计：氢气储罐的封头优先采用椭圆形、碟形等标准封头（符合国标150规定的尺寸系列），避免采用平盖封头（应力集中严重）；储罐开口需尽量减少，开口位置避开应力集中区域，接管与罐体的连接需采用对接焊接，严禁角接焊接，确保连接强度与密封性；对于大型立式氢气储罐，需设计可靠的支座，防止储罐倾斜、振动，同时设置防滑、防倾覆装置；储罐顶部需设置超压泄放装置，泄放能力需符合国标150附录B要求，确保超压时能及时泄放，避免罐体破裂。