这是菏泽花王容器生产氢气储罐，这是一个100m³的规格，是一个立式设备，根据容积的大小和用户的要求我们设计为腿式（裙座）结构，确保设备的稳定性。作为一个清洁能源我们设备的外观设计为白色的。

菏泽花王生产的氢气储罐作为清洁能源转型的关键设备，氢气储罐在氢能产业链中承担着高压存储与安全输运的核心使命。针对氢气分子渗透性强、易引发氢脆的特性，我们采用16MnDR低温压力容器钢作为核心材质，我们严苛的生产采用双面埋弧焊（SAW），焊后经消氢热处理（300~400℃保温2h），消除残余应力；检验焊缝100%通过X射线探伤（RT）与超声波检测（UT），辅以渗透检测（PT）确保表面无微裂纹、采用1.5倍设计压力保压30分钟，变形量＜0.1%；选择我们的氢气储罐，即是选择安全与效率的双重承诺也是打造兼具高承压能力与长寿命的储罐解决方案。

3. 压力容器的检验与焊接

     在压力容器的生产过程中压力容器检验是不可缺少的，检验压力容器焊接和压力容器外观是保证压力容器的整体可靠性和安全性、符合国家规定和工艺生产装置的安全保证。

      检验类型：在生产中对压力容器的材料；根据压力容器生产过程的焊接评定、尺寸、压力进行监督。

                在工艺生产过程程需要定期对压力容器的外观、内部进行检验测量、以防有腐蚀造成的生产安法：    

目视检查（VT）：检查表面裂纹、腐蚀、变形等。

无损检测（NDT）：

射线检测（RT）：用于焊缝内部缺陷（气孔、夹渣等）。

超声检测（UT）：检测焊缝和母材的深层缺陷。

磁粉检测（MT）：发现表面或近表面裂纹。

渗透检测（PT）：用于非磁性材料的表面缺陷检测。

压力试验：水压试验（1.25倍设计压力）或气压试验（风险更高，需严格防护）