罐体本身日常检查与维护

1. 外观检查：每日查看罐体表面有无腐蚀、变形、破损、泄漏痕迹，重点检查焊缝、法兰接口、阀门连接处，发现锈蚀、裂纹立即停工排查。
2. 防腐与保温：定期检查罐体防腐涂层、保温层，若出现脱落、破损，及时补涂、修复，防止罐体因腐蚀或温度异常影响承压性能（符合 GB 150-2011 要求）。
3. 防雷防静电：每月检查防雷、防静电接地装置，确保接地牢固，接地电阻符合国标要求，雨季前需额外专项检测。

二、安全附件日常检查与维护（核心重点）

1. 安全阀：每周检查安全阀外观、密封情况，每月排查整定压力是否达标，每定期按规范校验，确保罐内压力异常时能自动泄压，严禁私自拆卸、堵塞。
2. 压力表、液位计：每日核对压力表、液位计读数，确保显示准确、无卡顿，每月校验一次，发现损坏、失灵立即更换，做好校验记录。
3. 紧急切断阀：每周检查紧急切断阀开关灵活性，每月进行空载试操作，确保突发情况能快速切断介质输送，无卡涩、泄漏问题。

三、防护设施日常检查与维护

1. 氨气浓度报警仪：每日检查报警仪通电状态、灵敏度，每月进行标定，确保检测范围、报警阈值符合要求，与通风、紧急切断系统联动正常（参照 DB11/T 1014-2021）。
2. 应急设施：每周检查应急喷淋系统、堵漏器材、防护用品（防毒面具、防护服等），确保喷淋通畅、堵漏器材完好、防护用品在有效期内，定期补充更换。
3. 通风系统：每日检查储罐区通风设备运行状态，确保通风畅通，及时排出泄漏的氨气，防止浓度超标。

四、环境与现场管理检查

1. 储罐区环境：每日清理储罐区杂物、易燃物品，严禁堆放无关物料，确保消防车道、安全疏散通道畅通，防火堤完好无破损、无积水。
2. 巡检管理：建立每日巡检制度，重点记录罐体压力、温度、液位及各附件运行情况，发现异常（如压力骤升骤降、泄漏）立即上报，启动应急处置流程。

五、定期维护补充

• 定期开展罐体腐蚀检测、壁厚测定，按国标要求完成定期检验，留存检验报告。
• 操作人员每日检查操作记录，定期对储罐进出口阀门进行润滑、维护，确保开关灵活。